中走丝线切割单边松丝的危害解决方案

消除或缓解“单边松丝”已经成为中走丝线切割行业自从发现这一现象后这几十年来迫切需要解决的问题，很多电火花中走丝线切割机床厂家和研究人员都在研究这个问题，也得出了很多宝贵成果以试图解决此问题，

“单边松丝”的危害：电极丝正反转的进给量相差很大，导致电极丝直径损耗不均匀，续而张力损耗也不均匀，又加深了“单边松丝”的程度状态，最终紧边电极丝一直处于异常放电状态，松边电极丝一直处于虚假的“空载”状态；当紧边过渡到松边或松边过渡紧边时，疏松接触放电的几率大幅度提高，这样电极丝表面容易出现“花斑”，工件表面出现大量的黑白条纹，同时断丝几率也大幅度增加；由于“单边松丝”造成电极丝张力不均匀，所以电极丝振动幅度和空间位置都在大范围的变化，这样必然导致加工精度大幅降低下降，工件表面出现大量的机械条纹，表面粗糙度Ra也增大。

中走丝线切割钢丝管到应有机单方面松散的电线要出现在钼线线高导电块上的安装位置，运行不灵活的导轮、钢丝在向后钼丝收紧运作了很长的时间，紧到比左侧上的铅线管定子的向前线管管。因为这种阻力不是非常大的钼丝不松散快速、线管在很长的时间来扭转钼丝下逐步松动并行的工作会出现紧张，和规律性，钼丝筒在正向和反向慢饲料中不一致结果的密率同时快速。

中走丝线切割调整交通工具的移动线管及线侧的轴承母亲和高、调整游戏拖线管和板侧高母亲和后调整线导轮与扩展一侧和高。如果它的这一错误，就会形成线切割单方面松线。当压力板刮表面的接触表面的屏幕上和列是有效联系人（如果有没有指南轮孔将形成倾斜增加抵抗)、指南车轮转必须灵活、导电一级最佳略高于指南轮巴士、穿打包的钼丝强制最低可用钼电线接触和有效指南车轮和传导阻滞。中走丝线切割电线电机一侧紧是因为扭矩耦合间隙太小太大。措施是皮带的放大为4毫米，以及导电耦合间隙块位置，侧松紧度。措施是调整的传导块和指南rails，指南轮使你说单方面松散的电线，只要更改后定子可以解决问题。

另外调整运丝筒与运丝支座侧母和等高，调整运丝筒与拖板侧母和等高，调整上线架后导轮与拖板侧母和等高。如果那方面的误差大，就会形成线切割单边松丝。